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鋼筋直螺紋滾絲機

  • 產品名(ming)稱(cheng): 鋼筋直螺紋滾絲機
  • 產品(pin)分類: 鋼筋直螺紋滾絲機
  • 公(gong)司名稱: 山東樱桃生活app下载 迅雷下载機械設備有限公司
  • 型號規格:
  • 產品用途:
  • 產品價格: 麵議
  • 添加時間: 2021-05-12
  • 分    享:
產品詳情

鋼筋剝肋直螺紋滾絲機

 鋼筋直(zhi)螺(luo)紋(wen)滾絲(si)機介(jie)紹

    利(li)用(yong)冷鐓的原(yuan)理使鋼筋端(duan)頭(tou)塑(su)性(xing)變形,直徑(jing)增(zeng)大(da)4~6mm,然(ran)後(hou)再(zai)加(jia)工螺紋。使(shi)加工(gong)螺紋後的實際截麵積大於原鋼筋截麵積,大大提高接(jie)頭的抗拉強度(du)。這種(zhong)鐓粗後的螺紋接頭經拉(la)伸實驗(yan)檢(jian)測(ce)全部(bu)斷於(yu)母材,適用於要(yao)求較高(gao)的工程(cheng)。主要用於建(jian)築工程帶(dai)肋(le)鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連(lian)接的關鍵(jian)設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和(he)HRB400級帶肋鋼筋。

    它(ta)就把鋼筋端頭部位一(yi)次快速直接滾製使紋絲機頭部位產生冷性硬化,然後強(qiang)度得到(dao)進步(bu),使鋼筋絲頭到達與母(mu)材相同。由(you)機架、夾(jia)緊(jin)安(an)排(pai)、進給(gei)拖板、減速(su)機及滾(gun)絲頭、冷(leng)卻(que)體係(xi)、電器體係組成。

數控鋼筋鋸切生產線

 鋼筋直螺紋滾絲機價格

    5000元(yuan)-6000元(yuan)(網絡價(jia)格(ge)詳(xiang)情(qing)致電(dian)樱桃小视频下载 APP谘(zi)詢(xun))

 鋼筋直螺紋滾絲機用途特點

    一.用途(tu)

    鋼筋直螺紋滾絲機。主要用於建築工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是(shi)實(shi)現鋼筋連接的關(guan)鍵設(she)備(bei)。可加工直徑16-40mm

    二(er).特(te)點(dian)

    鋼筋直螺紋滾絲機,可一次裝(zhuang)夾完成從(cong)剝肋到滾軋(ya)螺紋的加工過程。加工螺紋的牙(ya)形(xing)飽滿,尺(chi)寸精(jing)度高,機械(xie)強度高。既可加工正扣螺紋,也(ye)可加工反(fan)扣(kou)螺紋。

    本(ben)機操作簡(jian)單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀(dao)具(ju)自(zi)動開(kai)合(he)機構。可加工直徑範圍(wei)為(wei)16-40mm的HRB335和HRB400級(ji)鋼筋。

    三.結構(gou)

    鋼筋直螺紋滾絲機,由機架(jia)、夾緊鉗、導(dao)軌(gui)、滑板(ban)、擺線針輪減(jian)速機、剝肋滾軋頭、進(jin)給機構、自動(dong)開合機構、行(xing)程限(xian)位(wei)機構、冷卻係統、電器(qi)控製箱、控製(zhi)係統等部分(fen)組成(cheng)。

鋼筋直螺紋滾絲機主(zhu)要技術參數


加工鋼筋直徑範圍 φ16-φ40mm
主電機功率 4.0 KW
配用電源 三相380V 50Hz
主軸轉速 40-62r/min
較大加工長度 80mm
重量 510kg

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 鋼筋直螺紋滾絲機運用方(fang)法

    (一)加工前的預(yu)備

    1.按(an)要求接好(hao)電源(yuan)線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交(jiao)流(liu)電源,為確保(bao)人(ren)身安全請運用帶漏電保護功用的主動開關。

    2.冷卻液(ye)箱中(zhong),加足溶(rong)性冷卻液(禁止加油(you)性冷卻液)。

    (二)空(kong)車試轉

    1.接通(tong)電源。查看冷卻水泵作業是否正(zheng)常。

    2.操作(zuo)按鈕,查看(kan)電器控製係統作業是否正常(chang)。

    (三(san))加工前的調(diao)整

    1.依據所(suo)加工鋼筋的直徑,交換與(yu)加工直徑相(xiang)適(shi)應的滾絲輪(lun)。

    2.交換滾絲輪的同時,交換(huan)與滾絲輪螺距相適合的墊圈,以(yi)確(que)保螺距(ju)的正確性。

    3.滾絲輪與加工直徑相適應後,將(jiang)與鋼筋相適應(ying)的對(dui)刀棒(bang)插(cha)入(ru)滾軋頭中心(xin),調整(zheng)滾絲輪使之(zhi)與對刀棒相觸摸,抽出對刀棒,擰(ning)緊螺釘,壓緊齒圈(quan),使之不(bu)得(de)移動。

    4.關於固(gu)定(ding)定位盤的設備依據所加工鋼筋直徑,交換與加工直徑相適應的定位盤(pan)(定位盤上(shang)打印有(you)加工直徑)。關於可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻(ke)度,當剝(bo)肋刀磨損(sun)時還需要進行微調。

    5.依據(ju)所加工鋼筋標準,調整剝肋行程檔塊(kuai)的方位,確保剝肋長度到達要求值(zhi)。

    6.依(yi)據所加工鋼筋標(biao)準,調整行程開關壓塊的方位,確保滾軋螺紋有用長度到達要求值。

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    (四)工件裝夾

    將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口(kou)上,伸(shen)出長度應與起始方位的滾軋頭剝刀片端麵(mian)對齊(qi),然後扳動手(shou)柄夾緊。

    (五(wu))操(cao)作過程

    1.接通電源,打(da)開冷卻水閥(fa)門,按下正轉起(qi)動按鈕,即可滾動進給手柄,向工件方向(xiang)進給完成切(qie)削(xue),當剝肋長(zhang)度到達要求時,剝肋刀主動張開,滾動手柄(bing)持(chi)續(xu)進給,即可完成滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋觸摸時必定要用力,並使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到必(bi)定程度後,即可完成主動進給,直到整個滾軋過程完成後主動泊(po)車(che),按下回轉(zhuan)起動按鈕(niu),即(ji)可(ke)完成主動退(tui)刀。

    2.當(dang)主動退刀完(wan)畢後順(shun)時(shi)針(zhen)滾動進給手柄,將滾軋頭退回到初始方位,此刻剝肋刀主動複(fu)位。卸下加工完成的工件即可。

    3.用環(huan)規查看螺紋長度,誤差在(zai)範(fan)圍內為合格;同時用螺紋通止規查看絲頭尺度,通規能旋入,止規不能(neng)旋(xuan)入或不能完全旋入為合格。

    4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪恣(zi)意兩個交換方位;再將行程開關壓塊前(qian)後交換方位,並(bing)確保行程不變。

    5.滾軋反絲時,按下正轉起動按鈕,滾動進給手柄向工件方向進給完成切削,當剝肋長度到達(da)要求時,剝肋刀主動張(zhang)開,中止進給,此(ci)刻按下中止(zhi)按鈕泊車後,按下回(hui)轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操作手柄持續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋觸(chu)摸(mo)時,必定要用力(li),並使主軸轉一周(zhou),軸向進給一個螺距長度,當進給到必定程度後,即可完成主動進給,直到整個(ge)滾軋過程完成後主動泊車。按下正轉起動按鈕,即可完成主動退刀。

    (六)刀具重磨與替換

    1.剝肋刀切削必定數量鋼筋,刀刃(ren)會變(bian)鈍(dun),此刻應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃麵磨去(qu)0.2-0.3mm(禁(jin)止磨刀刃頂(ding)麵),安裝後即可從頭運(yun)用。

    2.剝肋刀刃口崩裂(lie)不能正常切削時,可替換新刀片(pian)。

    3.滾絲輪滾軋必定數量的絲頭後,因磨(mo)損牙形損壞,不能滾軋出(chu)合格絲頭時,應該及時替換新(xin)滾絲輪。

    4.在替(ti)換新的滾絲輪時,調整螺距的墊(dian)圈有必要安裝正確,否(fou)則不能正常作業 。

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 鋼筋直螺紋滾絲機運用注意事(shi)項(xiang)

    1.冷卻液體(ti)有必要運用水溶性乳(ru)化冷卻液,禁止運用油性冷卻液,更不可用普(pu)通潤滑油代替。

    2.沒(mei)有冷卻液時禁止滾軋加工螺紋。

    3.待(dai)加工的鋼筋端部應平坦,有必要用無(wu)齒鋸下料。且(qie)在端部500mm長度範圍內(nei)應圓直,不答應彎曲,更不答應將氣割或(huo)切斷機下料的端頭直接加工。

    4.在初(chu)始切削時進給應均勻,切勿猛(meng)進,以防(fang)刀刃崩裂。

    5.滑道及滑塊應定時整理並塗油。

    6.鐵屑(xie)應及(ji)時整理(li)潔(jie)淨(jing)。

    7.冷卻液體箱半月(yue)整理一次(ci)。

    8.減速器應定時加油,堅持規(gui)定油位。

    9.滾絲機應定時進行保養(yang)。

    10.機床(chuang)的機殼有必要牢靠接地後再運用。

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